十万级无尘车间适用于的生物制药、医疗器械、医院制剂室、手术室、无菌室、食品饮料、化妆品、电子、实验室、电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业净化工程，近年来完成百多项。按各行业用户需求，净化级别从一百级到三十万级，项目工程均通过权威部门检测，按GMP规范标准验收QS规范标准验收，使合格率达100%，创造了诸多成功实例，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。

万级净化车间适用于的生物制药、医疗器械、医院制剂室、手术室、无菌室、食品饮料、化妆品、电子、实验室、电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业净化工程，近年来完成百多项。按各行业用户需求，净化级别从一百级到三十万级，项目工程均通过权威部门检测，按GMP规范标准验收QS规范标准验收，使合格率达100%，创造了诸多成功实例，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求

千级无尘车间 无尘车间适用于的生物制药、医疗器械、医院制剂室、手术室、无菌室、食品饮料、化妆品、电子、实验室等空调净化工程，近年来完成百多项。按各行业用户需求，净化级别从一百级到三十万级，项目工程均通过权威部门检测，按GMP规范标准验收QS规范标准验收，使合格率达100%，创造了诸多成功实例。

桶装水灌装设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑、5加仑水桶的全自动灌装设备，该设备操作简单，仅需1----2名工人即可操作，是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体，采用三相交流380V电源，广泛适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。该设备采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到真正的无菌灌装，是目前国内最为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。

日用化工洁净工程：化妆品行业是以《化妆品产品的良好生产规范----顾客的健康保护》（简称GMPC）为标准，基于对顾客的健康保护为出发点的第三方认证。对于在美国和欧盟市场上销售的化妆品，无论在国内生产还是从国外进口，都必须符合美国联邦化妆品法规或欧盟化妆品指令，即实施GMP认证和符合相关产品标准（EN76/768/EEC指令），以确保消费者正常使用后的健康

以电子仪器仪表、液晶制造、光学光刻、航天工业、单晶体、集成电路无尘室和磁盘制造车间为代表的电子工业工程洁净室（区）除了对微粒的严格控制外还对温湿度的控制、照度（甚至光源要求）、噪音微震等要求更严格，并消除静电对生产产品的影响，洁净等级也有10、100、1000、10000、100000、300000级，

QC（质量控制）实验室作为传统质量控制体系的重要组成部分，历来是企业质量管理实施中的重点之一。在TQM（全面质量管理）理论引入后，特别是GMP管理在我国的强制推行，对QC实验室又提出了更加全面和严格的要求。然而部分企业忽视了QC实验室的全面、系统建设，导致QC实验室在GMP认证准备中落后于生产及供应等部门，

SC是一种具有专业特性的品质保证或制造管理体系，是为保障食品安全、质量而制定的贯穿食品生产全过程的一系列措施、方法和技术要求，是一种特别注重生产过程中产品品质与卫生安全的自主性管理制度，是一种具体的产品质量保证体系，其要求工厂在制造、包装及贮运产品等过程的有关人员配置以及建筑、

GMP全称（GOOD MANUFACTURING PRACTICES），中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。我国自1988年正式推广GMP标准以来，先后于1992年和1998年、2010年进行了三次修订。GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从机构、人员、厂房、原料、设施设备、卫生、验证、文件、生产管理、质量管理、产品销售与回收、投诉与不良反应报告、自检等方面都必须制订系统的